Gli articoli da sterilizzare che rischiano di scoppiare o deformarsi a causa del riscaldamento e del raffreddamento o delle differenze di pressione causate da questi processi possono essere sterilizzati in modo sicuro utilizzando la funzione di spruzzatura di acqua calda e raffreddamento a spruzzo delle autoclavi Systec . Ciò garantisce un'inattivazione affidabile senza causare danni agli articoli da sterilizzare.
Le autoclavi sono spesso utilizzate per inattivare articoli fragili o deformabili da sterilizzare. Si tratta, ad esempio, di lattine in lamiera sottile, bottiglie e sacchetti di plastica o grandi bottiglie di vetro. La plastica, in particolare, è soggetta a deformazione durante il riscaldamento a causa della sua scarsa conducibilità termica. L'aspersione con acqua calda e il raffreddamento a spruzzo con l'applicazione simultanea di una pressione di supporto all'interno dell'autoclave nelle apparecchiature Systec riducono efficacemente il rischio di danni a tali articoli da sterilizzare, accelerando al contempo l'intero processo di sterilizzazione. Il raffreddamento attivo a spruzzo riduce inoltre il tempo di raffreddamento degli articoli da sterilizzare di oltre il 90% rispetto al raffreddamento automatico. Ciò consente di ridurre i tempi dei lotti nella stessa misura, poiché è necessario meno tempo per raffreddare gli articoli da sterilizzare.
Con un sistema di spruzzatura ad acqua calda, come tecnicamente implementato nelle autoclavi Systec delle serie VX/VE, DX/DE e HX, gli articoli sterilizzati nell'autoclave vengono spruzzati con acqua deionizzata riscaldata (concentrazione di alcali ≤ 0,02 mmol/l, conducibilità a 20 °C, 0,1 - 15 μS/cm) dalle due (per diametri della camera da 400 a 740 mm) o tre (diametro della camera 1.000 mm) lance spruzzatrici integrate.000 mm) lance spruzzatrici (utilizzando la serie Systec H come esempio). L'acqua viene fatta circolare costantemente tramite una pompa di circolazione. Ciò garantisce un'aspersione continua, delicata e uniforme delle superfici dei vasi e la distribuzione della temperatura all'interno dei vasi. Allo stesso tempo, una pressione di supporto generata dall'aria compressa (qualità ≤ classe 4 secondo DIN ISO 8573) assicura che la pressione accumulata all'interno degli articoli sterilizzati possa essere bilanciata per evitare deformazioni e scoppi. La pressione applicata corrisponde a un fattore preselezionabile tra 1, 2 o 3 volte la pressione misurata nel contenitore di sterilizzazione ed è limitata a 5 bar / 500 kPa di pressione assoluta.
Durante il successivo raffreddamento a spruzzo, l'acqua demineralizzata utilizzata per la sterilizzazione passa attraverso uno scambiatore di calore a piastre e, una volta raffreddata, viene spruzzata sugli articoli sterilizzati attraverso le lance a spruzzo. La pressione di supporto viene utilizzata per evitare deformazioni e rotture.
La combinazione di sterilizzazione con irrigazione ad acqua calda e raffreddamento attivo con acqua demineralizzata con pressione di supporto simultanea è la variante di sterilizzazione perfetta per gli articoli in materiale fragile o deformabile. Questo non solo garantisce risultati di sterilizzazione perfetti, ma anche un tempo di raffreddamento significativamente più breve, che rappresenta un chiaro vantaggio rispetto all'autoraffreddamento, soprattutto quando si lavora con un gran numero di lotti.
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